液压提升器利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。
液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到 后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完哔。
倒装法施工技术适用场合以及大型储罐液压顶升运行工作
(一)、倒装法施工技术适用场合
将储罐的各种板件、附件组合成为一个整体是施工的主要环节也是关键环节。按照组合方式的不同,就有了正装法和倒装法的区别。土建基础检查合格后,先将底板的预制材料放在基础上拼合焊接成整块圆板,接着安装壁板,壁板是将预制的弧面板组对拼焊成圆筒的多个圈,这些圈再拼焊成完整的筒壁,如果这些圈按照由下至上较后是罐顶的自然顺序拼成就是正装法;如果先拼较上面一圈的壁板和罐顶,升起后再拼它下面一圈的壁板,再升起再拼下面一圈的壁板,较后才是底部一圈的壁板,就是倒装法。
倒装法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重机,也不需要把脚手架搭的很高,焊接作业是在地面或较低的高度上进行,操作比较容易控制,所以在中小型的储罐施工中使用很广泛。
倒装法根据升起的机构原理不同,有倒链葫芦起吊法、起重机提升法、液压设备提升法、气体浮力提升法和水浮法等。
倒链葫芦起吊法是在壁板内测设置若干的提升柱(桅杆),每个柱上挂倒链葫芦,葫芦可以是手动葫芦,也可以是电动葫芦,利用倒链葫芦吊起壁板和罐顶。
起重机提升法是利用起重吊车和龙门吊机吊起壁板和罐顶。受吊车和吊机起吊重量限制,该法只能用于5000m³以下的储罐。
液压设备提升法的操作类似倒链葫芦起吊法,在每个提升柱上安装穿心液压千斤顶,利用液压千斤顶顶升起壁板和罐顶。由于液压操控十分容易,该法可以适用于任何大小的储罐。
气体浮力提升法是利用风力提升壁板和罐顶。由于密封方面难于把握,风量和风压的调节也不易准,这种方法操控不够稳定,可能会造成“冒顶”事故。该法需要罐体截面积足够大,才能产生足够的升力,所以该法不适用于5000m³以下的储罐。
此水浮法不同于正装水浮法,因下面的壁板需要不断上升,底部不能形成封闭,需要在壁板杨公祭临时加设注水容器,注水使带浮舱的装置拉起壁板和罐顶。目前很少使用。
(二)、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段,对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气,以保证运行时压力稳定。放空时,对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。
(1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。
(2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停止调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
(1)运行时,严禁超压(超负荷)工作。运行时应安排专人操作液压泵,专人监视提升过程,专人指挥。一旦出现故障,应立即停止运行,进行纠正。
(2)当壁板提升到位时,应关掉各阀门,切断泵站电源。长时间不使用泵站,应切断电源。
(3)放胀圈。放胀圈时,应在上、下卡头松开状态下,使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后,停止供油,将上、下卡头松开,然后将提升杆下放。人工方法放提升杆,先让千斤顶处于提升状态,但不能在提升即比提升时调低油压,这时松开下卡头;当千斤顶回程后,油压在5~6MPa时,再松开上卡头,提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的,采用此方法倒装施工储罐安全可靠,可降低劳动强度,提高劳动效率。顶升装置可多次使用,多次施工经济,因此对于储罐施工,建议采用液压顶升装置进行提升施工。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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